| 排污信息 |
| 排污许可证编号 |
91130530055485842C001P |
发证单位 |
邢台市生态环境局 |
| 有效期限 |
自2022年12月7日至2027年12月6日止 |
| 排污许可总量 |
COD：11.376t/a、氨氮：2.37t/a、颗粒物：0.532t/a、SO2:1.063t/a、NOx：3.189t/a、非甲烷总烃：2.161t/a、 |
| 排放污染物的相关信息 |
| 有组织废气排放许可条件 |
| 排放口编号 |
排放口名称 |
污染物种类 |
许可排放浓度限值 |
许可排放速率限制 |
国家或地方污染物排放标准 |
| DA001 |
混旋苯甘氨酸生产线 废气排气筒1 |
硫酸雾 |
45mg/Nm3 |
2.6kg/h |
大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 |
| 氨（氨气） |
20mg/Nm3 |
/ |
恶臭污染物排放标准GB 14554-93 |
| 非甲烷总烃 |
60mg/Nm3 |
/ |
工业企业挥发性有机物排放控制标准DB13/2322-2016 |
| DA002 |
混旋苯甘氨酸生产线 废气排气筒2 |
氨（氨气） |
20mg/Nm3 |
/ |
恶臭污染物排放标准GB 14554-93 |
| DA003 |
左旋苯甘氨酸乙基邓钾盐 生产线废气排气筒 |
苯系物 |
40mg/Nm3 |
/ |
制药工业大气污染物排放标准 GB37823—2019 |
| 非甲烷总烃 |
60mg/Nm3 |
/ |
工业企业挥发性有机物排放控制标准DB13/2322-2016 |
| 总挥发性 有机物 |
100mg/Nm3 |
/ |
制药工业大气污染物排放标准 GB 37823-2019 |
| DA004 |
苯氧乙酸生产线 废气排气筒 |
非甲烷总烃 |
60mg/Nm3 |
/ |
工业企业挥发性有机物排放控制标准DB13/2322-2016 |
| 氯化氢 |
30mg/Nm3 |
/ |
大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 |
| 总挥发性 有机物 |
100mg/Nm3 |
/ |
制药工业大气污染物排放标准 GB 37823-2019 |
| DA005 |
苯海因生产线 废气排气筒3 |
氯化氢 |
100mg/Nm3 |
/ |
大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 |
| 非甲烷总烃 |
60mg/Nm3 |
/ |
工业企业挥发性有机物排放控制标准DB13/2322-2016 |
| 总挥发性 有机物 |
100mg/Nm3 |
/ |
制药工业大气污染物排放标准 GB 37823-2019 |
| DA006 |
左旋苯甘氨酸生产线 废气排气筒1 |
硫酸雾 |
45mg/Nm3 |
2.6kg/h |
大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 |
| 氨（氨气） |
20mg/Nm3 |
/ |
恶臭污染物排放标准GB 14554-93 |
| DA008 |
左旋苯甘氨酸生产线 废气排气筒4 |
硫酸雾 |
45mg/Nm3 |
2.6kg/h |
大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 |
| DA009 |
左旋苯甘氨酸生产线 废气排气筒2 |
氨（氨气） |
20mg/Nm3 |
/ |
恶臭污染物排放标准GB 14554-93 |
| DA010 |
烘干车间废气排气筒 |
总挥发性 有机物 |
100mg/Nm3 |
/ |
制药工业大气污染物排放标准 GB 37823-2019 |
| 非甲烷总烃 |
60mg/Nm3 |
/ |
工业企业挥发性有机物排放控制标准DB13/2322-2016 |
| 颗粒物 |
20mg/Nm3 |
/ |
大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 |
| DA011 |
吹脱塔废气排气筒1 |
氨（氨气） |
20mg/Nm3 |
/ |
恶臭污染物排放标准GB 14554-93 |
| DA012 |
吹脱塔废气排气筒2 |
氨（氨气） |
20mg/Nm3 |
/ |
恶臭污染物排放标准GB 14554-93 |
| DA013 |
苯海因生产线废气
排气筒1 |
氯化氢 |
100mg/Nm3 |
/ |
大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 |
| 非甲烷总烃 |
60mg/Nm3 |
/ |
工业企业挥发性有机物排放控制标准DB13/2322-2016 |
| 总挥发性 有机物 |
100mg/Nm3 |
/ |
制药工业大气污染物排放标准 GB 37823-2019 |
| DA014 |
苯海因生产线废气
排气筒2 |
氯化氢 |
100mg/Nm3 |
/ |
大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 |
| 非甲烷总烃 |
60mg/Nm3 |
/ |
工业企业挥发性有机物排放控制标准DB13/2322-2016 |
| 总挥发性 有机物 |
100mg/Nm3 |
/ |
制药工业大气污染物排放标准 GB 37823-2019 |
| DA015 |
污水处理站排气筒 |
氨（氨气） |
20mg/Nm3 |
/ |
恶臭污染物排放标准GB 14554-93 |
| 硫化氢 |
5mg/Nm3 |
/ |
| 臭气浓度 |
6000 |
/ |
| 非甲烷总烃 |
60mg/Nm3 |
/ |
工业企业挥发性有机物排放控制标准DB13/2322-2016 |
| DA016 |
锅炉烟气废气排气筒 |
氮氧化物 |
30mg/Nm3 |
/ |
锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2014 |
| 二氧化硫 |
10mg/Nm3 |
/ |
| 颗粒物 |
5mg/Nm3 |
/ |
| 林格曼黑度 |
1级 |
/ |
| DA017 |
化验室通风橱废气排气筒 |
非甲烷总烃 |
40mg/Nm3 |
/ |
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016） |
| DA018 |
危废间废气排气筒 |
非甲烷总烃 |
40mg/Nm3 |
/ |
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016） |
| DA019 |
氟化氢储罐装卸废气排气筒 |
氟化氢 |
5.0mg/Nm3 |
/ |
《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表5大气污染物特别排放限值 |
| DA020 |
二氯甲烷储罐、计量罐呼吸废气排气筒 |
非甲烷总烃 |
80mg/Nm3 |
/ |
《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016） |
| DA022 |
盐酸储罐呼吸废气排气筒 |
氯化氢 |
100mg/Nm3 |
0.43kg/h |
大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 |
| DA023 |
氯化氢水吸收槽呼吸废气排气筒 |
氯化氢 |
100mg/Nm3 |
1.8kg/h |
大气污染物综合排放标准 GB16297-1996 |
| DA024 |
事故塔废气排气筒 |
氯气 |
65mg/Nm3 |
1.3775 |
制药工业大气污染物排放标准 GB
37823-2019 |
| 无组织废气排放许可条件 |
生产设施
编号 |
污染物种类 |
主要污染防治措施 |
国家或地方污染物排放标准 |
其他信息 |
| 名称 |
排放量限值 |
| 厂界 |
臭气浓度 |
加强污水处理站封闭 |
恶臭污染物排放标准 GB 14554-93 |
20 |
监测点位 在厂界 |
| 厂界 |
硫酸雾 |
密闭配套有效的管网送
至净化系统 |
大气污染物综合排放标准
GB16297-1996 |
1.2mg/
Nm3 |
监测点位 在厂界 |
| 厂界 |
颗粒物 |
洒水抑尘 |
大气污染物综合排放标准
GB16297-1996 |
1.0mg/
Nm3 |
监测点位 在厂界 |
| 厂界 |
二甲苯 |
加强车间封闭 |
《工业企业挥发性有机物排放控制标
准》(DB13/2322-2016) |
0.2mg/
Nm3 |
监测点位 在厂界 |
| 厂界 |
氨（氨
气） |
加强车间、污水处理站封
闭 |
恶臭污染物排放标准 GB 14554-93 |
1.5mg/
Nm3 |
监测点位 在厂界 |
| 厂界 |
甲苯 |
加强车间封闭 |
《工业企业挥发性有机物排放控制标
准》(DB13/2322-2016) |
0.6mg/
Nm3 |
监测点位 在厂界 |
| 厂界 |
苯 |
加强车间封闭 |
《工业企业挥发性有机物排放控制标
准》(DB13/2322-2016) |
0.1mg/
Nm3 |
监测点位 在厂界 |
| 厂界 |
非甲烷总烃 |
加强车间封闭 |
《工业企业挥发性有机物排放控制标
准》DB13/2322-2016 |
2.0mg/
Nm3 |
监测点位 在厂界 |
| 厂界 |
氯化氢 |
密闭配套有效的管网送
至净化系统 |
大气污染物综合排放标准
GB16297-1996 |
0.2mg/
Nm3 |
监测点位 在厂界 |
| 厂界 |
氟化氢 |
密闭配套有效的管网送
至净化系统 |
排污证未体现 |
| 厂界 |
（氯）氯气 |
车间密闭 |
大气污染物综合排放标准
GB16297-1996 |
0.4mg/Nm
3 |
监测点位 在厂界 |
| 污染防治设施的建设情况 |
| 车间 |
废气治理工艺 |
是否涉VOCs |
是否安装超标报警仪 |
超标报警仪是否联网 |
| 101车间西侧DA001 |
两级水吸收+活性炭吸附+20m排气筒 |
否 |
否 |
否 |
| 101车间东侧DA002 |
2级降膜吸收器+两级水吸收+捕雾器+20m排气筒 |
否 |
否 |
否 |
| 102车间北侧DA008 |
两级降膜吸收+三级水喷淋塔+20m排气筒 |
否 |
否 |
否 |
| 102车间南侧DA009 |
两级降膜吸收器+两级水吸收+20m排气筒 |
否 |
否 |
否 |
| 104车间DA006 |
三级降膜吸收+两级水喷淋塔+20m排气筒 |
否 |
否 |
否 |
| 103西侧车间 |
降膜吸收器+缓冲罐+冷凝器+碱液吸收塔+气液分离器脱水干燥箱+2级活性炭+20m排气筒 |
是 |
是 |
是 |
| 103东侧车间 |
碱液吸收塔+气液分离器+活性炭+20m排气筒 |
是 |
是 |
是 |
| 105车间 |
2级冷凝回收+喷淋吸收+干式过滤箱+活性炭+20m排气筒 |
是 |
是 |
是 |
| 烘干车间 |
布袋除尘器+2级活性炭+20m排气筒 |
是 |
是 |
是 |
| 污水站 |
调节池、生化池、污泥池加盖+水吸收塔+脱水干燥箱+2级活性炭+20m排气筒 |
是 |
是 |
否 |
| 氨吹脱塔 |
稀硫酸洗涤塔+20m排气筒 |
否 |
否 |
否 |
| 危废间废气排气筒 |
2级活性炭吸附+7m排气筒 |
是 |
否 |
否 |
| 化验室通风橱废气排气筒 |
2级活性炭吸附+4m排气筒 |
是 |
否 |
否 |
| 106车间 |
事故塔 |
碱液吸收塔+32.5m排气筒 |
否 |
否 |
否 |
| 盐酸 日循环槽 |
水洗涤塔处理后由32.5m排气筒排放 |
否 |
否 |
否 |
| 二氯甲烷储罐、计量罐 |
深度冷凝+活性炭吸附+20m排气筒 |
是 |
是 |
否 |
| 盐酸储罐 |
水洗涤塔处理后由20m排气筒排放 |
否 |
否 |
否 |
| 罐区 |
氟化氢储罐 |
深度冷凝+水洗涤塔+20m排气筒 |
否 |
是 |
是 |
| 异丙醇储罐 |
集气管+水喷淋塔+活性炭吸附+20m排气筒 |
是 |
| 氨水储罐 |
否 |
| 液碱储罐 |
否 |
| 苯酚储罐 |
否 |
| 锅炉房 |
低氮燃烧机+20m排气筒 |
安装有在线监控系统 |
| 其它 |
车间内所用真空泵做密闭式改造，采用密闭式水环真空系统，由真空管把废气引入废气治理系统；车间内现有的抽滤槽全部在现有集气罩的基础上提升密闭性，做到应收尽收，提高收集率；车间内高VOCS含量的母液池加盖密闭，做到在密闭空间操作，并安装引风引入废气治理系统，达到控制无组织排放的效果；加强设备与管线组件泄露控制。本企业载有气态、液体VOCS物料的设备与管线组件，密封点委托具有相关资质的技术机构按照要求开展泄露检测与修复（LDAR）工作。 |
| 噪声治理 |
本工程对高噪设备进行合理布局，采用基础减震+厂房隔声 |
